DIP插件加工的工藝流程—上海電子加工廠
2021-09-10
DIP插件加工生產加工在質量管理層面,大家的軟件精英團隊會對顧客pcb電路板廠生產制造下來的PCB品質情況開展剖析,(上海電路板焊接)明確提出軟件加工工藝之中的改進提升提議,有利于總體提高軟件高效率和生產能力。與此同時,PE工程師針對波峰焊機溫度控制、助焊劑、坡度、傳輸速度、加熱區(qū)等領域開展嚴苛的檢測,明確不錯軟件品質,有利于總體提高質量。
DIP插件加工生產加工會合理的按照用戶特殊需求和大批量,在一定水平上面制做專用型夾具,用于安裝線路板歷經波峰焊機,產生更強的保障功效,有利于提高工作效能。
DIP插件加工的工藝流程——上海電子加工廠小編來為大家娓娓道來:
一:對元器件進行預加工
首先,預加工車間工作人員根據BOM物料清單到物料處領取物料,認真核對物料型號、規(guī)格,簽字,根據樣板進行生產前預加工,利用自動散裝電容剪腳機、電晶體自動成型機、全自動帶式成型機等成型設備進行加工。
二:插件
將貼片加工好的元件插裝到PCB板的對應位置,為過波峰焊做準備。
三:波峰焊
將插件好的PCB板放入波峰焊傳送帶,經過噴助焊劑、預熱、波峰焊接、冷卻等環(huán)節(jié),完成對PCB板的焊接。
四:元件切腳
對焊接完成的PCBA板進行切腳,以達到合適的尺寸。
五:補焊(后焊)
對于檢查出未焊接完整的PCBA成品板要進行補焊,進行維修。
六:洗板
對殘留在PCBA成品上的助焊劑等有害物質進行清洗,以達到客戶所要求的環(huán)保標準清潔度。
七:功能測試
元器件焊接完成之后的PCBA成品板要進行功能測試,測試各功能是否正常,如果檢查出功能缺陷,要進行維修再測試處理。
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